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在新常态下,电石企业如何应对市场的一点思路

日期:2015-7-1    作者:信息部

榆林滨化绿能有限公司

一、公司基本情况

榆林滨化绿能有限公司位于榆林市榆阳区金鸡滩镇上河村,由滨化集团股份有限公司与榆林市云河化工有限责任公司合资建设。

在国家相关政策的支持下,公司一期项目采纳国内最先进的技术,由榆林市云河化工有限责任公司原3×12500KVA内燃式电石炉技改为3×35000KVA大型密闭电石炉,并配套3台石灰窑,尾气全部回收再利用。项目总投资4.6亿元,占地面积108533平方米,建筑面积48000平方米,该项目于2013610日动工,于2014830日正式联动调试。配套三台石灰窑及三台兰炭烘干系统全部建成,并投产达标。上岗职工已通过6个月的培训(其中包括2个月的外培),已全部熟练掌握要领、技能,并具有上岗资质。

公司以资源化、减量化、再利用化为原则,大力发展循环经济,积极推动资源综合利用,形成低碳循环产业链条,与原云河化工电石厂相比,可直接减排6.7亿m³废气,并带动当地经济发展。

公司成立以来遵循“创新、诚信、尽职、敬业”的企业精神,秉承“诚实做人有信仰、诚心做事有信心、诚意经营有信誉”的企业经营理念,以高起点、宽视野、讲实效、重科学为定位,形成了包括“科技含量、经济规模、行业特色、效益回报、可持续发展”在内的五统一发展战略,追求“创造最大价值的同时持续为社会做出更多的贡献”的企业价值观,最终实现“合力创新、持续发展”的愿景。

二、生产情况

20147月,公司生产区项目建设全部完工,11月份进入逐炉试生产运营,经过几个月的运行,生产趋于稳定,目前炉况及生产总体情况保持良好状态,实现了高产、低耗、高质的目标。通过技术改造将兰炭烘干系统运行中产生的余热用于生产区、办公区供暖,成为行业第一家实现兰炭烘干炉余热再利用的电石企业。

随着3台电石炉的稳定运行,公司配套的石灰窑也陆续启动运行,各项指标均保持稳定。

目前,我公司电石综合单耗3200度左右,平均发气量302L/kg

三、管理方面

1、基本管理情况

1)、强化管理,制度先行

公司在董事会的正确领导下,认真贯彻“以责任归位,促责任到位,齐心合力,创新促进”的企业理念,严格执行国家行业相关政策,强化内部管理,大力推行精细化管理,公司先后制定了各部门、车间《精细化管理流程》、《目标管理制度》等并严格执行,全面实施标准化管理,保证了我公司的安全稳定发展。

2)、安全为重,齐抓共管

公司高度重视安全工作,始终把安全工作放在第一位,公司成立了安环部,建立安全教育、安全检查、事故管理、危险源监控、职业监控防护、各项应急管理、安全生产奖励等各项规章制度,同各分管领导、车间主任、员工逐级签订了《安全生产责任状》,做到了安全管理人人有责。

3)、管好设备,狠抓原料

设备管理是公司生产的重中之重,所有设备统一建立设备台账,实行专人管理,每天对全厂设备进行巡检和维护保养,并做好记录,发现问题及时处理,杜绝出现跑、冒、滴、漏现象。其次,原料是关键。公司三大原料的采购,通过调研考究,确定供货厂家,并且每个厂家由专人跟踪,遵循“装车前车车死盯,谁装车谁负责”的原则,彻底杜绝供货中间商的参与,确保电石炉使用合格优质的原料。

4)、注重培训,提升素质

公司严格执行《培训管理制度》,每周对员工进行岗位技能培训、安全教育培训及理论知识培训等,结合实际情况开展消防演练培训,进一步提高了员工的综合素质,为公司的发展奠定了坚实的基础。

5)、目标管理,考核明确

公司设立目标管理办公室,对公司目标管理考核工作进行指导、监督和管理,并制定了各部门、车间《目标管理制度》、《绩效管理标准》、《全面成本目标及考核标准》、《生产目标考核标准》等一系列制度,科学管理,形成有效的管理模式。客观评价公司员工的工作绩效,充分调动员工履行岗位职责的积极性,完善以目标管理为基础的绩效分配制度,充分调动全体员工的积极性和创造性,保证公司整体经营目标的实现,实现公司经济效益最大化。

2、采购管理

在采购管理方面,我公司直接与原料生产厂家合作,减少中间环节,大大降低了采购成本。在原材料质量方面,由我公司主要领导亲手把关,深入原材料生产厂家进行质量调研,并为采购部门制定了《原材料质量管理制度》,公司要求:(1)规定采购的原材料必须交物资检验部门(质量部、仓库)按有关标准进行检验。(2)凭检验合格证将原材料交与仓库。(3)定期对各使用部门进行质量跟踪调查,及时跟踪和反馈产品的质量问题,以便使供应商及时调整。(4)若物资验收不合格,应及时与供应商进行沟通将不合格商品及时退货。(5)对于连续三次发生质量问题供应商,应及时向其发出停供整顿或取消资格的通知。并制定了采购质量管理检验流程(见下图略),并严格按流程执行。

3.人才管理

我公司现有员工392人,其中:管理人员35人,专业技术人员92人,技术工人265人。随着行业竞争的不断加剧,以及经济全球化进程的加快,公司面临着各种机遇和挑战,公司的发展离不开人才,在市场经济中,竞争日趋激烈,归根到底是人才队伍的竞争。我公司充分认识到人力资源的重要性,建立和完善制度,加大人力资源开发投入力度,大力营造尊重知识、尊重人才的良好环境,为企业管理人员、专业技术人员和技术工人开辟干事创业的广阔平台。公司从完善《劳资人事制度》、制定《学习培训制度》着手,健全培训教育设施,加大员工培训投入,提高员工的工资待遇,激励员工学知识、学技术,组织员工参加实地操作培训,让员工接受新思想、新观念,培养一支懂经营、会管理的管理队伍和高素质的职工队伍,为公司今后的发展提供人力资源保障。

4.节能创新管理

我公司将原来的内燃式电石炉技改为目前国内最先进的密闭环保节能型电石炉,公司采用国家推荐的环保、节能型密闭电石炉,使设备、生产工艺更加完善、更加合理,并完全实现了国产化,采用的主要先进技术如下:

1、密闭加料系统:生产过程中的原料(如石灰、兰炭)等全部由全封闭皮带机送至炉顶料仓,然后斜管给料系统加入电石炉,加料处于全封闭状态。

2、组合式电极柱:电极的升降、电极压放,均采用组合式把持器,可实现不停电压放电极连续生产,提高了电效率,降低了热损失,做到少用电,多出电石。

3、计算机控制系统:电石上料、电极压放、电极升降、炉压控制,均采用计算机控制,全部实现自动化。

4、炉气干法净化、回收,再利用。

主要节能减排措施如下:

1、电石炉供电采用三台单相变压器组成三组变压器组供电,节能型短网布置,减少了短网长度,降低短网阻抗,从而降低电耗。

2、实现低压无功补偿,增加产量10%,实现增产节能。

3、全程计算机控制及仿真优化技术,自动化水平高。实现上料、配料、加料,电极升降及压放,功率调节,炉压控制,变压器及料位系统的监控报警,循环冷却水,烟气净化等工艺自动化运行;电极长度自动测量;电石炉运行参数自动优化控制的专家系统。

4、节能型不结垢闭式循环冷却水技术。杜绝了溶解氧对设备腐蚀问题,杜绝了补充水中的硬垢、大气中的污垢对设备的损坏,延长设备使用寿命,提高设备开动率。

5、利用电石炉尾气生产石灰和电石渣的回收利用,实现化害为利、变废为宝,进一步延长产业链,做到资源和废弃物的高效利用和无害化处理,扩大资源循环利用的深度。通过再生资源的回收利用,将大量废弃的资源再利用,既减少了对原生资源的开采,又节约了大量的能源,更有助于实现资源的综合利用,对改善环境起到了很好的作用,利国利民。

四、发展规划

今年,国内电石行业前景不容乐观,电石企业生存极其艰难。根据市场分析下半年电石行业产能过剩矛盾仍会不断加剧,预计电石整体行情或仍将疲软,企业经营也将更加困难。公司认为,技改的核心,是降低生产成本,提高产品质量,同时在技改的过程中提高企业的技术含量和技术素养;是努力挖掘自身潜力,提升自身市场竞争力,全方位科学的降低劳动生产成本,提高产量质量。只有不断技改及创新,才有可能创造出更多的利润,为企业生存发展提供强有力的保障。为此,公司采取了以下五项措施:

1、把紧原料关,严格控制生产工艺指标。原料质量对电石生产的有着至关重要的影响。主要领导亲自抓原料采购,采购来的原料交公司质检中心化验,化验结果合格后方可入厂,切实从源头上控制了原料质量。生产方面,公司要求运行的3台电石炉必须要有最大化的产能和有效运行时间,同时将低压无功补偿运行至极致,提高电效。

2、切实加强职业道德建设。从员工的思想工作入手,通过宣传舆论导向等手段让员工接受公司创新发展的改革思路,特别是安全和环保工作,要及时解决在这一进程中的矛盾。举办各种创优争先和比赛活动挖掘员工思想中先进理念,大力提倡敬业爱岗精神,引导员工把个人理想与公司发展目标相结合,培养员工的集体荣誉感,以此激发员工的高度责任心,使公司内部形成强大的凝聚力。

3、以发展为核心,构建有竞争力的企业文化。先进的企业文化不仅可以指引企业树立正确的价值观,更应该以优秀的文化来提升企业的核心竞争力,协调企业和谐发展,而企业的竞争来源于不断的学习和不断的知识更新。所以,要鼓励员工争做知识型员工,根据公司所需,采取各种方式,对员工进行培训,使员工专业水平和技能有较大的提高,共创具有竞争力的企业文化,推动企业的进一步发展。

4、加强公司制度建设。坚持以人为本、强化责任、细化管理,狠抓落实提高各项工作管理水平,进一步完善企业制度,岗位规范,使公司管理和员工行为均有章可循,倡导在共同的企业文化下完善激励约束机制,通过机制的创新,提高工作效率,为企业的和谐发展打好基础。

5、突出主业,多业并举,向多元化发展。为了提高企业的抗风险能力,适应新常态下的环境,有效化解市场风险,在公司的产业发展战略上突出电石生产和销售这两块主打业务,不断降低成本,增加利润,形成品牌优势,逐步向其他产业领域延伸。



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