“什么叫作电石炉塌料？”“现有电石炉出炉秩序是否合理？”近期，在中泰矿冶现场观摩交流会上，两个直击生产痛点的朴素问题，让圣雄能源赴现场观摩的干部员工深受触动启发。带着这份反思和追问，圣雄能源全员对标先进、自查自纠，一场以思想破冰、作风提质、实干突围为核心的降本增效攻坚在生产一线全面铺开。

        在圣雄能源观摩学习反馈会上，一个追问被提出来：小粒度兰炭，真的只能当废料处理吗？长期以来，5～10mm的小粒度兰炭因粒度细小、处理烦琐，被园区各岗位默认是无利用价值的“废料”，常年粗放处置、白白损耗。惯性思维困住思路，松懈作风损耗效益，这一普遍存在的现象，正是企业降本增效最易被忽视的漏洞。对标中泰矿冶精益求精、锱铢必较的经营作风后，圣雄能源电石分公司转变固有认知，主动在兰炭混料筛分系统开展专项优化改造。

        过去被弃之不用的小粒度兰炭，经过层层精细筛分、科学配比，如今精准掺混运输至烘干塔投入生产使用，兰炭中料产率有效提升，累计创造效益400余万元。“以前觉得这东西粒度小、不好用，多年来一直按老经验、老套路干活，习惯性忽视细节漏洞。现在才明白，不是物料没有利用价值，而是我们思想有惰性、作风有短板、管理有盲区，没有主动动脑筋、精细算细账。”电石分公司电石二车间班长陈兴瑞说道。

        变化不是凭空来的。8月以来，圣雄能源全面启动“思想破冰实干突围”专题学习讨论，对标中泰矿冶先进经验，要学的从来不是某一项具体技改，而是敢于“自问”、勇于“自新”的那股精气神。对照查摆后越比越有紧迫感：同样的装置、同样的工艺，兄弟单位的物料利用率更高、单耗更低，差距归根到底，是人的思想和作风——思想上没有转过弯，作风上不够细，园区协同的潜力没有充分释放。

        差距找到了，办法就多了。电石分公司实施“一炉一策”精益化管理，动态优化出炉时间与冶炼参数；兰炭混料筛分改造让“废料”变原料，效益就这样“筛”了出来。热电分公司实施空冷岛喷淋系统升级，改造后实现增效90万元；同步推进劣质煤精细化掺配，持续压降燃料成本。水泥分公司成功取得中热硅酸盐水泥生产许可证，并将预热器下料管顽疾替换为新型微晶陶瓷材料，有效消除结皮堵料，实现效益超20万元。氯碱分公司有序推进汽提塔换热器技改和原盐替代项目，首次开展工业盐酸销售业务，销量约300吨，有效带动烧碱产能释放。

        四笔账分开看是各分公司的成绩单，合在一起就是园区循环经济的大账。生产技术部副部长冯玉林说：“以前各分公司各干各的，降本空间难以充分挖掘；如今‘五端’协同推进，堵点在哪、措施在哪、责任人在哪，一目了然。”

        攻坚越往深处走，账就越算越细。“哪怕一滴油，能省则省。”氯碱分公司乙炔车间坚持废油回收二次利用，成为班组降本的日常写照。公司以数智赋能倒逼精细管理，建成园区5G专网和“数智圣雄”平台15个数字化应用，电石、水泥分公司获评2026年度先进级智能工厂；完成92个岗位核定，清理冗余职能，修订绩效考核方案并与薪酬分配直接挂钩，“实干者受益”的导向更加鲜明。各党支部组织党员骨干带头查摆短板，广泛征集合理化建议，氯乙烯车间多项建议进入落地阶段，主动创效、精细降耗的氛围愈发浓厚。

        从一粒被当作废料的兰炭，到一座园区协同增效的实践，圣雄能源“破冰突围”破的是因循守旧的观念、粗放松懈的管理，立的是精益求精的管控标准、锱铢必较的实干作风，学的是“事前算账强指导、事后算账验成效”的经营理念。账算到哪里，效益就挖到哪里，圣雄能源正将精益创效理念根植各岗位、贯穿各工序，以实实在在的攻坚成效，为企业高质量发展筑牢根基。