为落实新版安全生产强制性国家标准、提升电石行业本质安全水平，中国电石工业协会组织线上电石生产安全技术规范宣贯及技术研讨会。本次会议由协会秘书长蒋顺平主持，重点电石企业安全管理、技术骨干等百余人参会。会议聚焦 GB 32375-2025《电石生产安全技术规范》，开展标准解读、智能技改分享与行业安全经验交流，统一行业安全发展共识。     

会议伊始，协会副理事长杨传玮就新版国标的落地实施作专题动员。他指出，GB 32375-2025在技术指标和管理要求上具有显著的先进性和引领性，但对照当前行业实际，全面执行确实面临现实挑战。为此，他明确提出分类处置的工作思路：一是对于企业反映技术尚不成熟、实施条件有限的条款，协会将系统汇总诉求，积极向主管部门申请发布补充说明或指导意见；二是对于改造投入大、成本压力突出的条款，协会将搭建对接平台，联动设备服务商通过技术创新和规模化应用降低改造成本；三是对于技术成熟、条件具备的条款，企业必须严格按时间节点完成整改，不打折扣、不搞变通。杨传玮强调，新规执行既是法律要求，也是行业转型升级的重要契机，各企业要主动作为，把安全投入转化为长远竞争力。

协会副秘书长兼技术部主任王虎系统解读了新版《电石生产安全技术规范》的核心变化。围绕联锁设置、关键参数报警设置、高风险区域隔离、防爆电气配置、报警分级管理等关键条款逐一拆解，明确“人员安全优先、基于隐患防范”的执行原则，针对企业普遍关注的气柜压力温度设置、防火间距整改、防爆区域划分、生产控制系统互联互通等实操疑问现场答疑，统一行业标准认知，破解执行偏差难题。针对工艺安全管控，会议明确炉气温度、冷却水泄漏等关键工艺参数强制联锁硬性要求，从源头规避爆炸、中毒、窒息等重大安全事故隐患。

在技术交流环节，青岛菲特、北京朗信、山西三鼎三家技术企业分别分享了电极深度自动测量机器人成熟方案。三款产品在测量精度、环境适配、成本控制等方面各具优势，已在多家企业成功落地，为行业实现电极入炉深度管理数字化、高危作业无人化提供了技术路径，引发参会企业广泛关注。

会议最后，协会秘书长蒋顺平做出总结性发言，他指出本次研讨为行业企业搭建了标准学习、技术互通的优质平台，有效助力行业安全标准化建设。后续协会也会组织线下实地走访调研，协助会员单位对照标准全面开展安全隐患排查整改，加快推进智能化安全设备升级改造。