截至4月22日，神木电石1#机组已安全稳定运行220天，刷新该机组自投产以来长周期安全运行纪录。

1#机组自2023年9月完成计划性检修以来，设备各项指标正常、参数优良。2023年全年累计发电量11.67亿KWh，机组年发电利用小时数达7789小时；2024年到目前为止发电量为3.965亿kwh，完成全年发电任务的36.97%，达国内循环流化床机组较好运行水平。

“零非停”的背后，200多个日日夜夜，1#机组走过了一段不寻常的征程：安全管理常抓不懈、动真碰硬，运行人员夜以继日、执着坚守，设备维检秣马厉兵、精益求精，技术人员攻坚克难、勇于创新……

深入开展安全风险辨识及隐患排查工作，以“自查、互查、重点查”的方式进行地毯式排查，建立整改台账，执行闭环管理，做到“真抓、真查、真改”；积极开展各类事故演练，分析影响设备长周期运行的因素与对策，规范现场操作，提高人员异常事件处置能力；强化安全主体责任落实，各级安管人员每日深入现场进行安全检查，做到“问题不查清不放过、责任不落实不放过、处理不到位不放过”，始终保持安全生产监管高压态势。

坚持“稳发、满发、多发”的原则，加强运行精细化调整，降低机组能耗，发电负荷由150MW提升至152MW以上；按照“能烧尽烧”的掺烧理念，优化配煤掺烧管理办法，实现干煤泥掺烧比例稳定至60%，同时掺烧一二期除尘灰、烟道灰、净化灰等，实现固废不落地；根据机组运行情况和天气变化，有针对性地加大巡检频次，严密监控极端天气和特殊运行工况下的参数波动，确保主、辅设备安全运行。

在加强设备点检的基础上，强化设备缺陷管理，深入推进定修工作。围绕异常事件对标对表、隐患治理列表管控、季节性等各类工作超前谋划，加强锅炉受热面防磨防爆检查及预防，提前预控设备问题，有效提高设备完好率。优化设备性能和远程控制，延长设备寿命、降低备件消耗。

持续强化全员技能培训，以“三述两清”为载体，制定培训计划，由班组落实、部门不定期抽查，形成抽查、监督、考核的闭环管理机制，扎实推进人员技能水平培养，运行人员以过硬的技术，精心监盘、精准操作，为机组“零非停”发挥重要作用。紧抓科技创新这个“关键变量”，围绕创新创效，积极开展除尘器下料阀改造、高位水池消防稳压泵远程自动启停等技术攻关和“五小”创新活动。
   神木电石将认真总结机组长周期运行经验，进一步梳理和完善各项措施，努力确保机组长周期安全、环保、经济、高效运行。全体干部职工将紧盯年度任务目标，肩扛责任、务实笃行，以新担当新作为开启公司高质量发展的新局面。撰稿 | 权稳方 李  剑