安全生产治本攻坚三年行动开展以来，公司立足煤化工行业特性，紧盯危化领域深层次安全风险，坚持标本兼治、系统施治，把健全责任链条、隐患闭环治理、应急能力提升贯穿攻坚全过程，持续夯实本质安全根基，全力推动治本攻坚各项任务落地见效。

        压实责任闭环 织密全域管控网络

        公司累计投入安全费用8056万元，推动49项安全制度落地见效，建立“五级”网格化安全管理体系，实现目标管理直达部室、记分考核压实班组、抵押兑现倾斜一线，累计发放安全环保奖励826.3万元，推行“一岗一清单、一人一本账”履职台账，严格执行安全“一票否决”。优化安全组织架构，成立专职安全管理机构，实施安全员横大班管理。充分发挥党建赋能安全作用，组建“党员突击队”“党员先锋队”，将党员示范力量嵌入安全生产各关键环节。

        公司开展全流程安全风险辨识和兰炭安全设计诊断，创新构建安全培训矩阵和OTS工艺仿真培训系统，编制安全风险防控措施531项，聘请厂内50名专家成立重大事故隐患排查专家组，开展特殊作业、有毒可燃气报警、受限空间专项整治等行动，隐患按期整改完成率100%。新增出焦地沟47台探头并实现GDS系统与轴流风机联锁联动，对60台电焊机“加芯赋码”，实现区域全覆盖、过程全追溯、监管无盲区。上线承包商特殊作业电子票证，对416家承包商实施安全准入。创新推行隐患收购奖励机制，发放奖励17.4万元，推动安全治理从“被动整改”向“主动防控”转变。

        淬炼应急能力 守牢最后安全防线

        公司持续建强专职消防救援队伍，投入240余万元增配举高喷射消防车、消防备用柴油泵等，常态化开展应急消防演练与互查互学，协助神木市兰炭产业特色园区处理多起突发火灾事故并获得嘉奖令。建成“应急物资一张图”。严格落实“135”应急响应机制，广泛采用“无脚本+双盲”实战化演练模式。对公司108项现场处置方案逐项审核优化，修订完善不匹配方案37项，累计组织各类应急演练、消防培训600余次持续磨砺队伍实战处置能力。