2026年过半，内蒙古鄂托克高新技术产业开发区内，全球首套电石法聚氯乙烯（PVC）无汞催化规模化工业生产示范装置仍在稳定运行。自2022年建成投产，经生态环境部固体废物和化学品管理技术中心完成工艺评估验收以来，这项历时7年攻关的技术突破，已从“全球首破”走向了“长效验证”——它不仅解了一道困扰行业多年的“哥德巴赫猜想”，更让中国在履行《关于汞的水俣公约》的进程中，率先拿出了经得起产业化检验的替代方案。

从减汞先锋到无汞标杆

电石法PVC约占全球产能的40%，在中国，基于“贫油少气富煤”的能源结构，这一比例高达75%。中间体氯乙烯合成必须使用含汞催化剂，使该行业长期位居中国汞消费之首，占比达60%。随着汞公约在全球生效，无汞化成为制约行业生存与发展的硬约束。

2015年，鄂尔多斯电冶集团组建了一支多学科互补兼具工业技术研发与应用的PVC无汞创新人才团队。团队技术负责人赵长森，现任电冶集团化工事业部总工程师、工业技术研究院化工所所长，2025年获评中国新时代青年先锋。他带领团队在“减汞”阶段就将吨PVC用汞量降至36.7克，达国内领先水平，获“全球环境基金——中国聚氯乙烯生产汞削减及最小化示范项目”认证。

从“减汞”到“无汞”，跨越的不仅是技术鸿沟。团队历时7年，攻克了无汞催化剂寿命短、副产物量大、诱导期长、黄金流失严重等核心难题，多项核心发明专利相继授权，形成拥有完整自主知识产权的无汞催化工艺包，获得中国石油和化学工业联合会“国际领先”科技成果鉴定。“电石法聚氯乙烯无汞催化关键工艺技术开发与产业化”项目，在2024年、2025年相继获评中国工业大奖提名奖、内蒙古自治区科技进步一等奖。

中国方案的世界意义

这项技术突破的价值，已超越企业个体层面，上升为全球汞公约履约的“中国贡献”。

2025年12月，生态环境部环境公约履约技术中心在京组织召开PVC行业履约形势分析会。会议通报，2025年11月举行的汞公约第六次缔约方大会上，各方已就无汞催化剂的经济技术可行性展开重点磋商。履约压力正从远期目标变为近期倒逼。鄂尔多斯电冶集团的无汞化技术通过生态环境部相关评估验收，业内视其为全球缔约国履约的关键里程碑。

进入2026年，技术持续迭代。上半年，电冶集团全球首套电石法PVC无汞生产装置完成余热深度回收技改，攻克了无汞化改造后盐酸脱析负荷上升等衍生难题，能耗和成本继续下降。这意味着无汞化路线在环保效益之外，经济性和可持续性也得到验证。

县域经济的“向新力”

一项“卡脖子”技术的落地，正在重塑鄂托克旗的产业底色。

鄂托克高新技术产业开发区连续四年稳居自治区千亿产值园区行列，贡献全旗近70%的地区生产总值和85%的税收。氯碱主链上，“一粒石做成一张膜”的产业图景从愿景走进现实。园区已形成电力装机504万千瓦、电石370万吨、PVC160万吨等产能规模。“十五五”末，绿色焦化产业集群产值突破500亿元、绿色化工新材料产业集群突破400亿元。

2025年底，园区企业双欣环保在深交所主板上市，成为鄂尔多斯市近25年来首家主板IPO企业。资本市场的“投票”，为转型注入新动能。同年，全旗全社会研发投入突破15亿元，高新技术产业占工业增加值比重超30%，科技型企业达135家，一幅以创新驱动的产业升级图景正加速展开。

在汞公约履约进入倒计时的当下，这里提供的不仅是一个无汞化方案，更是一条资源型地区向“新”而行的转型路径。（毛丫）