今年以来，电化公司电石党支部深耕“红色熔炉”品牌，紧扣陕煤集团“四种经营理念”，构建党建融合一体化攻坚体系，围绕精益核算、修旧利废、技改降耗、原料优化四大维度深挖创效潜力，上半年累计创效288.05万元。

拧紧成本“节流阀”

该党支部依托党员责任区，刚性落实班组日核算、周对比、月分析，深挖班组节流潜力。针对6台电石炉月度成本排名进行评比，通过可视化看板实时公示电耗、主材、辅材消耗数据，将成本指标与班组、个人绩效考核刚性挂钩。出台《出炉耗材管理办法》，党员骨干每日巡查纠治浪费，上半年氧气耗用2034瓶，同比减少3237瓶、较计划节约2260瓶。吨电石碳棒、尿素单耗均优于年度目标，分别为0.13kg、1.13kg，氧管消耗同比下降42%。检修费用同步压降，上半年检维修总支出1145万元，同比减少241万元，其中大修费用降低152万元，日常检修费降低89万元。

盘活资产“潜力源”

通过党员突击队带头攻坚，坚持“能修不换、自修不外委”原则，上半年自主修复减速机、限位开关、炉体配件等废旧物资470件，削减备品备件采购支出255.65万元。多项设备检修、管道改造外委项目转为内部自主施工，节约服务成本32.4万元。党员拆解淘汰绞车配件100余件，重组装配双速绞车等设备，盘活闲置物资原值超15万元。

拓宽节能“增效渠”

组建党员攻关组，推动多项节能技改落地实施。出炉除尘风机接入DCS系统动态调风，每月节电20万度，单月创效7万元，全年预计节约电费84万元。先后完成皮带电机外置、皮带全封闭防护罩、出炉机限位优化、变压器移动式检修平台、烟气回流管道系统5项改造，化解粉尘超标、设备停机、高空作业、高能耗等多项痛点。同步推进原料筛下物成型试验，党员骨干跟踪炉料配比，缓解兰炭、白灰粉末率偏高问题，从源头压降主材单耗。

下一步，电化公司电石党支部将持续擦亮“红色熔炉”品牌，抓实基层班组精细化、标准化管控，进一步发挥成本竞争优势，全力冲刺年度生产经营目标。