近日，圣雄能源水泥分公司、电石分公司凭借扎实的数智化建设实力与显著的转型成效，分别获评自治区先进级智能工厂。

     先进级智能工厂是衡量企业数字化、智能化水平的重要标尺，重点遴选数据互联互通、管控精准高效、协同柔性敏捷的优质制造企业。此次两家分公司同时上榜，标志着圣雄能源在智能制造领域又一次迈上了新台阶。

      水泥分公司自2017年率先启动智能转型以来，聚焦行业痛点持续深耕，建成设备预警、窑体智能分析、无人值守物流等八大核心智能场景，搭建起覆盖生产全流程的智能化管控体系，实现传统水泥生产模式的系统性升级，生产效率显著提升，年节约人工及耗材成本超300万元，并先后获评国家级绿色工厂、能效领跑者等重磅荣誉，累计拥有专利21项、发表论文118篇，多项QC成果斩获国家级荣誉，形成了可复制、可推广的行业智能改造方案。

       电石分公司则紧扣“智能减人、绿色增效、本质安全”目标，深度融合5G、工业互联网、大数据等技术，围绕ERP系统集成、智能地磅、自动化控制等核心场景完成全流程升级，有效破解了传统电石生产管控粗放、安全风险高、能效偏低等共性难题。

       近年来，圣雄能源始终坚持“数字赋能、智能引领”，统筹顶层规划与现场落地，系统搭建数据采集、业务协同、决策分析三大平台，逐步打破“信息孤岛”，实现业财一体、产销协同的深度融合。目前，各分公司的智能升级已全面铺开，设备管理、能源调度、安全预警等环节的系统搭建和上线工作正有序推进，部分分公司已进入试运行阶段。

    “我们的思路很清晰——先打造标杆，再把成熟经验逐步复制推广到其他产线。当前阶段，重点是把基础打牢、把数据打通，确保每一套系统都能真正贴合生产实际。一张覆盖全产业链的智能制造网络正在搭建中，下一步重点是推动系统从‘用起来’向‘出成效’持续深化。”圣雄能源副总经理朱宇宏说。