今年以来，电化公司以高效协同为抓手，锚定年度任务目标精准发力，深度整合采购、生产、销售、物流等关键环节，实现全流程降本增效，为“十五五”高质量发展积蓄新势能。 

向链条要增量      

电化公司积极向高附加值、绿色化方向延伸产业链。甲酸钙项目利用电石炉尾气与白灰面合成高价值产品，显著提升副产物利用率。重卡换电站布局构建起50公里绿色运输网络，在降低碳排放的同时拓展业务新版图。与红柳林矿业等企业开展供热合作，进一步发挥能源与区位优势，同步加速推进1×25MW机组改造项目结算审核，并做好发电机系统投运筹备，推动项目尽早见效，培育新的利润增长点。 

向创新要动力      

成功突破高热值煤泥掺烧技术，使锅炉掺烧比例最高突破60%，一季度降低燃料成本262.22万元。建立全流程指标管控体系，推动关键能耗指标持续优化，吨电石综合电耗同比降低34.64kW·h，厂用电率下降0.58%，累计节约成本160万元。电极糊单耗控制在0.20千克/吨，实现降本7.7万元。2#汽轮机转子更换、锅炉磁悬浮风机改造等技改项目的实施，进一步提升了运行效率与节能水平。 

向管理要效益      

构建公司级统筹、部门级落实、班组级执行的三级成本管控机制，聚焦技改降本、经营降本两大核心，推动成本管控从单一环节向全要素系统化协同转变。整合物流资源、推行双向装载，显著提高车辆利用率。实行原料定制化生产，强化品质管控，有效降低生产单耗。与恒稳公司协同推进的固废综合处理项目，力争年处理粉煤灰10万吨，预计节约运费165万元，在实现环保效益的同时创造了可观的经济价值。