四季度攻坚战全面打响，神木煤化工能源公司电化分公司聚焦资源循环、能源调度、技术革新持续发力，单月实现降本增效300余万元，以扎实成效为聚力稳增长、奋战四季度贡献力量。

循环挖潜释放效益

该分公司摒弃“重产出、轻消耗”的生产模式，出台专项管理办法与降本实施细则，梳理形成8项攻坚清单，对原料、燃料、辅材实行清单化管控，严控物料采购价格，将外售石灰粉末全部压球回用，单月减少石灰外购1263吨，创效18.94万元。充分回收气烧窑废气余热，把立式烘干燃煤单耗从25kg/t压减至17kg/t，兰炭破碎损耗、除尘灰排放量同步下降。

精调能耗释放效益

把市场电价波动、客户需求变化作为调整生产的重要依据。紧盯峰谷电价价差，推行柔性错峰生产，动态调整电石炉运行负荷，严格管控最大需量，最大限度减少高价尖峰用电量。深入践行用“营销”思维抓“生产”理念，打通市场客户端与生产端的信息壁垒，把下游使用反馈反向传导至配料工序，动态优化原料配比。当前电石冷样发气量稳定保持在289L/kg以上，以市场需求倒逼生产提质，提升产品核心竞争力。

技改聚力长效赋能

高效完成智能装车系统升级和电石装车夹具改造，实现装车作业智慧化迭代，补齐安全短板、提升本质安全水平，项目全年创效100万元。淘汰6台高耗能老旧变压器，既消除用电安全隐患，又大幅削减设备检修费用。持续把“四种经营理念”贯穿生产经营全过程，深入挖掘工艺、管理、技术潜力，以全链条精细化管控赋能企业高质量发展。