为进一步夯实原料质量基础，持续提升白灰正烧率指标，稳定电石运行工况。10月26日上午，电石厂召开白灰质量提升专题工作会，精准分析当前生产短板，安排部署提质增效专项工作。

会上，参会人员结合近期双C窑运行参数、工况记录及白灰检测数据，围绕石灰石配比、窑炉煅烧控制、岗位规范操作等关键环节，逐项梳理问题、深入研判原因，精准锁定影响正烧率提升的核心症结，为针对性整改提升明确了方向。

针对现存问题，会议明确三项精细化管控举措。一是严控煅烧工况，强化双C窑全过程动态监管，实时跟踪窑温变化，及时优化调整工艺参数，杜绝温度大幅波动，保障煅烧状态稳定。二是优化原料配比，持续细化石灰石搭配方案，严格把控入窑原料粒度、配比标准，确保入炉原料均匀稳定，筑牢优质煅烧前置基础。三是规范岗位操作，严肃现场作业纪律，严控非计划停窑、中途出料等不规范操作，保障窑炉连续平稳高效运行。

会议强调，原料质量是安全生产、高效生产的关键根基。原料工序全体员工要压紧压实岗位责任，严格落实各项管控措施，常态化开展工况分析和工艺自查，固化标准化作业流程。以精细管理补齐质量短板，以规范操作稳定生产指标，持续提升白灰产品质量，为分厂安全稳定、提质增效高质量发展提供坚实原料保障。