纯碱工业“十一五”发展战略纲要
中国纯碱工业协会
一、发展现状
纯碱不但是基础化工原料,也是建材、轻工和纺织的重要原料,纯碱的发展直接影响着国民经济的发展。纯碱行业是一个以大型企业为主的行业,我国目前有纯碱生产企业48家,其中有6家企业能力超过80万吨,9家能力在80-30万吨/年,以上15家大型企业能力占总能力的75%,中型碱厂7家(10-30万吨/年)占20%,其余为小于10万吨/年的小碱厂,占5%。可见纯碱行业的企业正向大型化,集中化迈进,见下表:
时期 |
企业数 |
能力 |
大型企业 |
中型企业 |
小型企业 |
能力 |
比例 |
能力 |
比例 |
能力 |
比例 |
"九五"末 |
60 |
900 |
650 |
72% |
105 |
12% |
145 |
16% |
"十五"末 |
48 |
1570 |
1085 |
75% |
294 |
20% |
66 |
5% |
(一) 生产与销售
“十五”期间,纯碱产量以11%的增速发展,满足了社会需要。2003年产量达到1100万吨,首次超过美国,居世界第一位,2005年产量达到1410万吨,稳居世界第一位,见下表。
2000-2005年全国纯碱产量
年 份 |
2000 |
2001 |
2002 |
2003 |
2004 |
2005 |
纯碱产量(万吨) |
826 |
906 |
1012 |
1100 |
1250 |
1410 |
平均增长速度 |
11% |
“十五”期间,纯碱产量的快速攀升,造成一定的市场波动。在一个年度内,重质纯碱市场价格的波动达到15-20%,轻质纯碱市场价格的波动达到20-25%。市场的波动,给纯碱行业利润带来很大影响,但总体来说,纯碱行业还是得到了健康地发展。
(二)经济效益
纯碱企业的销售收入,在2000-2005年间以平均17.8%的速度增长,见下表。当然由于纯碱企业不单纯只有纯碱一种产品,这里的销售收入不完全反映纯碱行业的情况,只是以生产纯碱为主的企业的全部销售收入情况。
2000-2005年全国纯碱企业销售收入
年 份 |
2000 |
2001 |
2002 |
2003 |
2004 |
2005 |
利润总额(亿) |
144.0 |
161.4 |
194.4 |
205.5 |
209.9 |
272.3 |
平均增长速度 |
17.8% |
纯碱企业的利润获取情况也相当不错(由于纯碱企业不少是综合性企业,利润总额是企业各种产品利润的总合),在2000-2005年间以平均高于40%的速度增长,见下表:
2000-2005年全国纯碱企业利润总额
年 份 |
2000 |
2001 |
2002 |
2003 |
2004 |
2005 |
利润总额(亿) |
6.2 |
8.0 |
9.3 |
8.1 |
12.8 |
21.0 |
平均增长速度 |
47.7% |
2005年全国纯碱企业总产值达到346.3亿元,从2002-2005平均增长速度为17.4%。见下表:
2002-2005年全国纯碱企业总产值
年 份 |
2002 |
2003 |
2004 |
2005 |
总产值(亿) |
204.0 |
215.0 |
263.8 |
346.3 |
平均增长速度 |
17.4% |
(三)进出口贸易
“九五”末的2000年,纯碱出口96万吨,进口13.5万吨。“十五”末的2005年,纯碱出口达177.5万吨,进口7.1万吨。“十五”期间,进口量非但没增加,还略有减少;而出口量却以平均17%的增长速度增长,见下表:
2002-2005年全国纯碱进出口量
年 份 |
2000 |
2001 |
2002 |
2003 |
2004 |
2005 |
进口(万吨) |
13.5 |
7.8 |
29.4 |
30.1 |
19.7 |
7.1 |
出口(万吨) |
96 |
110.4 |
114.7 |
125.5 |
143.0 |
177.5 |
出口平均增长速度 |
17.0% |
(四) “十五”期间技术水平进展
“十五”期间,中国纯碱的技术水平有了很大的提高,我国的大型氨碱企业在生产装备及水平上与国际先进水平的相比已无明显的差距,采用了不少国内研发的新技术,如:大型流化床应用于湿碳酸氢钠的煅烧技术、纯碱全自动包装和码垛技术、高效流化床应用于一水碱(Na2CO3 .H2O)的干燥技术、各工序中央集中控制技术。联碱法生产采用新型外冷碳化塔制碱技术,具有节能、使用周期长、易于大型化、设备投资低、结晶颗粒大等诸多优点。诸多先进技术的使用,可使纯碱的产品质量进一步提高,原料消耗和能耗有所降低,见下表:
"九五"末与"十五"末指标比较
时期 |
氨碱盐耗 |
联碱盐耗 |
氨碱氨耗 |
联碱氨耗 |
氨碱能耗 |
联碱能耗 |
"九五"末 |
1497 |
1180 |
6.14 |
376 |
13707 |
9189 |
"十五"末 |
1471 |
1175 |
5 |
366 |
13348 |
9186 |
比较 |
-20 |
-5 |
-1.14 |
-10 |
-359 |
-3 |
从上表可见,氨碱企业的物耗和能耗都是降低的,而联碱企业变化不大。主要原因,氨碱企业以大型企业为主,设备先进,自动化程度高,而联碱企业大都是由小化肥厂发展而来的,底子薄,技术水平和管理水平提高较慢。
二、“十五”时期纯碱行业存在的问题
(一)企业数量仍然偏多,市场无序竞争
目前现有纯碱企业数量偏多,共有48家,其中氨碱企业11家,联碱企业34家,又有联碱又有氨碱的2家,天然碱1家。由于我国特殊历史情况,联碱企业多由小化肥改造而来,技术及管理理念相对落后。但由于各自的特点,短时间内也很难停下来。世界另外两大纯碱生产地区,一是美国,另一个是欧洲。美国的丰富的天然碱矿产资源,但日前只有六家天然碱生产企业;而欧洲据了解也只有以苏尔维为首的几家企业而已。企业数量偏多的危害,造成社会资源的浪费和市场的无序竞争。
(二)产能增长过快,固定资产投资过旺
2000年纯碱的生产能力为900万,2005年纯碱生产能力达1570万吨,能力增加670万吨,平均增长率为14 .9%,其中130万吨的能力来源于新建企业,占总能力的8.3%,并且这一势头在“十一五”期间将越演越烈。
三、“十一五”纯碱的发展思路
“十一五”时期,是我国全面落实科学发展观和构建社会主义和谐社会的关键时期。为全面落实科学发展观,纯碱行业的任务是认真推进循环经济,搞好清洁生产;满足国内市场需求,积极参与国际竞争,建设世界纯碱强国,具体有以下几个方面:
(一)节能降耗,注重环保,发展循环经济
“十一五”时期,随着纯碱能力的整体提高,纯碱企业的平均生产能力将有很大提高,这为提高行业自动化和劳动生产率及整体技术水平打下基础。“十一五”时期,要有针对性的对工艺及设备进行改造,降低产品单位能耗和原料消耗。到“十一五”末,争取氨碱法能耗降为13500MJ/t,联碱法能耗降到8500MJ/双t,缩小与世界最先进水平的差距,并推出一批循环经济试点企业,继续提高环境治理水平,最大限度地回收利用废渣废液,提高水重复利用率。
(二)进一步提高产品质量及品种调节
“十一五”时期,纯碱行业的主产品纯碱及氯化铵的质量继续保持稳定提高,纯碱产品的一等品率要达到95%以上,优等品率提高到90%。干燥氯化铵占总能力的80%以上。重质纯碱的生产能力要占纯碱的总能力要达到60%以上。
(三)实现产销大体平衡。防止能力的过快增长。
搞好纯碱行业的战略性改组,鼓励上下游企业联合、纯碱企业之间的联合,组建大型纯碱企业集团,减少企业数量及市场的无序竞争。不支持新建项目和单纯以增加产量为目的的扩建项目,限制100万吨/年以下的氨碱项目和30万吨以下联碱项目的建设。实现产销大体平衡,提高抵御市场风险能力和国际竞争能力。
(四)扩大出口。
为进一步扩大我国纯碱工业在世界上的影响,减轻国内市场的压力,必须不断扩大出口。我国目前的出口局限在东南亚一带,而具有一定发展潜力的中东、西亚以及整个亚洲,是今后我国和美国争夺的市场。
总之,“十一五”期间,要在纯碱行业牢固树立和认真落实科学发展观,坚持可持续性健康发展的原则,提升行业的整体竞争力,努力建设纯碱强国。